10月15日，伴隨著圓錐破碎機、振動篩等設備轟鳴聲響起，成品庫皮帶上的物料下落，浙東礦業生產線帶料調試正式拉開序幕，標志著其頭山礦全面進入設備帶料調試階段。

浙東礦業采用美卓、山特、世邦等國內外一流智能化、大型化石料加工設備，設備主要包括旋回破碎機、圓錐破碎機、立軸沖擊式破碎機、棒磨機等，嚴格按照綠色礦山建設規范標準實施，采用全線濕法、封閉生產，三級破碎、三級篩分的生產工藝，能夠有效降低單位產品能耗。

設備帶料調試是保證所提供的設備能夠正常運行的必須程序，目的是為生產線聯調及投產做好前期技術準備。為保證帶料調試成功，公司克服帶料調試時間緊、任務重、要求高等難題，領導靠前指揮，黨員沖鋒在前，帶領全員連續奮戰在一線，迎挑戰、攻難關。緊盯目標任務和時間節點，提前謀劃，嚴抓細管，多次組織各參建單位召開設備調試推進會，詳細梳理任務目標、具體舉措，對現場設備、非標、電氣安裝逐一查漏補缺，組織各廠家工程師培訓指導，對設備調試細節把控，并對存在的問題及時加以協調、解決。夜以繼日加裝皮帶綜保，一一核查每條皮帶單機調試正常，確保物料輸送安全穩定。因三門縣近期220KV送出線路施工，公司35KV線路需配合停電，為解決35KV變電站停電難題，黨員職工齊心協力、大干快上，兩天拉通臨變電纜并確保通電，將35KV用電臨時切換至10KV，全力保障了電力供應。

此次設備調試為后續生產線全線帶料聯機調試打下基礎。下階段，浙東礦業公司將圍繞“保預算 多貢獻”，以克難攻堅的狀態，奮力沖刺的舉措，全力完成全年目標任務。（裴抑、吳成鋼）