近日，海新礦業檢修人員發現，破碎機關鍵零部件襯板更換周期由原來的20天延長至29天，“多缸液壓圓錐破碎機腔型”技改項目落地一個多月以來的成效得到初步驗證，檢修周期、生產成本進一步壓縮，滿產穩定供應能力進一步提升。

多缸液壓圓錐破碎機的破碎腔由動錐和定錐構成，母料需由上而下通過定錐和動錐擠壓破碎。設備持續運行一段時間后，由于動錐和定錐受壓不均勻，會導致局部磨損過快，需停產檢修并提前更換襯板。這既造成了資源浪費，又增加了生產成本，同時也會對生產端持續穩定運行產生不利影響。

為解決該問題對持續穩產供應的影響，海新礦業公司技術骨干扎在生產一線加強與總包單位的信息互通和管控聯動，努力探索技改破題方案，經過多次現場考察和分析論證，明確了從調整動錐環形耐磨層高度、增大定錐襯板上緣口直徑、提高襯板合金中鈦的比例三方面入手，對圓錐破碎機進行技術改良的思路。按照該思路實施技改后，破碎機襯板在高溫下運行性能更突出，使用壽命較之前提升了45%，襯板物料消耗成本從0.17元/噸降到0.12元/噸。

接下來，海新礦業將繼續堅持創新賦能發展理念，以深入開展“五小創新”活動為契機，加快技術成果轉化，提升創新創效能力，切實把科創成果轉化到公司發展成效上。（金振燁）