9月1日上午，嵊興礦業照例開展一月一次的設備大檢修。當機修工檢查除塵輸灰系統旋轉卸料器時發現，機體磨損及除塵器灰斗積灰情況比以往好了很多“旋轉卸料器磨損少，更換周期變長，管道堵塞的情況少了，我們的檢修時間能減少兩個小時，大大提高了工作效率?！惫緳C修組組長李強說，檢修頻次和時間減少了，產能就得到保證，產量也自然能提升不少，而這一切都得益于7月底完成的除塵輸灰系統旋轉卸料器保護性改造工作。

技改創新是推動企業高質量發展的第一動力，是企業提質增效的第一引擎。嵊興礦業以“五小”創新活動為契機，從小處著手、細處著眼，從延長設備使用壽命、降低設備故障率、降低材料消耗、提高產線綜合效率等方面入手，積極開展創新技改工作，進一步激發員工內生動能，釋放降本創效潛能，除塵輸灰系統旋轉卸料器保護性改造便是其中之一。

輸灰系統一個高壓羅茨風機、輸灰管道和多個卸料器組成，當系統中某一卸料器空轉或停機時，由于卸料器轉子與機體內壁存在空隙，羅茨風機高壓風易倒灌至除塵灰斗內部，造成卸料器轉子磨損，導致使用壽命短，卸料能力下降等問題。同時輸灰管道內氣壓下降，容易出現堵塞。每次大檢修時機修工人都需要至少兩個小時才能清理疏通。

為解決這些問題，今年6月起，公司青年技術骨干帶領機修工人開展干法生產線除塵系統改造。經過多次反復試驗，最終找到了在每個旋轉卸料器下部加裝一套氣動插板閥的方式，可實現當除塵器儲灰斗內積灰卸空時，及時關閉卸料器和氣動閥，遏制倒灌反風情況發生的效果。同時，可有效降低旋轉卸料器磨損情況的發生，設備使用壽命可延長一倍，大大減少維修工作，節約物料消耗成本，預計每年可節省支出8萬余元。此外，通過這項“小技改”還有效減少了輸灰管道堵塞情況的發生，保證除塵系統收塵效果，降低生產過程中的揚塵，降低崗位粉塵濃度，減少了每日清理工作量。

一個施工簡便、投資少、改動小的技改，不僅提高了廠房環境衛生面貌，同時提升了公司砂石產品品質，也為公司增加了一定的經濟效益。下一步，嵊興礦業將繼續以技改創新為核心，以企業效益為落腳點，以“五小”創新活動為載體，鼓勵員工從設備修舊利廢、小技小改入手，大膽創新，用實際行動深挖降本工作潛力，全力助推企業高質量發展。（尹潔銀 劉彤巖）