5月13日，乍嘉蘇改擴建SG01標段的工地試驗室通過驗收，并全面投入使用。這也是該項目首個投入使用的工地試驗室。

在高速公路的建設過程中，原材料的質量把控顯得尤為重要，而工地試驗室正是把好這“第一道關”的關鍵。此次投產的試驗室總占地面積1600多平方米，內部布局規范，配備力學室、集料室等標準化功能分區。

在力學室內，智能機器人“小白”通過機械臂精準抓取帶二維碼的混凝土試塊，完成掃碼識別、數據上傳及抗壓檢測全流程。傳統人工檢測需數小時完成的工作，“小白”僅需幾分鐘即可完成，效率高效而精準。試驗室主任朱世超表示，這些試塊每一塊都重達8.5公斤，智能化檢測不僅減少人力負擔，還大幅降低誤差風險。

此外，試驗室內還配備了通過物聯網改造的萬能材料試驗機并加裝人臉識別功能及溫濕度環境監測功能，實現數據采集和控制過程的全數字化調整。在膠凝材料室，智能自動水泥凈漿維卡儀具備高精度的傳感器和可靠的控制系統，自動化操作減少人工干預，確保測試結果的準確性、真實性。在智能化設備的助力下，檢測效率將得到顯著提升，鋼筋檢測僅需短短幾秒，試塊檢測也能在數分鐘內完成，大大縮短了檢測周期，為項目的快速推進提供了有力保障。

乍嘉蘇改擴建項目還建立數字化管理平臺，數據實時采集、智能分析、逐級匯聚，通過權限管理進行跨部門的數據共享，既保證安全性、可追溯性，又能消除信息壁壘，實現質量、安全、進度、計量、投資、合同、監理的全流程在線管理，提高管理的透明度和決策效率。（王陽、周上洪、張?。?/p>