日前，杭紹甬高速杭紹段項(xiàng)目曹娥江東側(cè)預(yù)制廠傳來捷報(bào)，預(yù)制梁板突破1000片大關(guān)，該項(xiàng)目梁板預(yù)制工作全面進(jìn)入快車道。
自動(dòng)建以來，杭紹甬指揮部狠抓預(yù)制廠建設(shè)，從廠區(qū)布局、設(shè)備引進(jìn)、工程計(jì)劃等方面全方位布局開展工作。為確保預(yù)制梁板質(zhì)量，加強(qiáng)梁板施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，指揮部嚴(yán)格把控施工質(zhì)量，對(duì)施工工藝、技術(shù)要點(diǎn)以及施工過程中技術(shù)和質(zhì)量的控制層層進(jìn)行交底，現(xiàn)場技術(shù)員對(duì)預(yù)制過程全程監(jiān)控，確保每個(gè)工序都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。杭紹甬高速杭紹段項(xiàng)目堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化管理、指尖上生產(chǎn)、可視化可監(jiān)可管理念，重點(diǎn)落實(shí)智慧建造工作，預(yù)制廠中隨處可見“智慧應(yīng)用”的身影。通過推廣使用智能拌合站系統(tǒng)、智慧梁場管理系統(tǒng)、智能蒸汽養(yǎng)護(hù)、智能高頻遙控振搗系統(tǒng)及智慧用電系統(tǒng)等，項(xiàng)目一改傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃、廠區(qū)管理、作業(yè)工序模式，集成化管理各類生產(chǎn)信息、數(shù)據(jù)、文檔，通過智能算法進(jìn)行智能排產(chǎn)，協(xié)助項(xiàng)目管理部門生成最優(yōu)制梁計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)展隨時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行更新調(diào)整，最大程度上壓縮工期并減少延誤風(fēng)險(xiǎn)。各項(xiàng)智能系統(tǒng)在預(yù)制場的運(yùn)用，極大提高了管理者對(duì)現(xiàn)場的把控能力，輔助管理者快速進(jìn)行科學(xué)決策，實(shí)現(xiàn)智慧建造。
據(jù)悉，杭紹甬高速杭紹段項(xiàng)目曹娥江東側(cè)預(yù)制廠計(jì)劃預(yù)制T梁13735片。第1000片梁板的順利預(yù)制，極大地鼓舞了全體參建人員的士氣，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)打造智慧梁場目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（王藝霖、毛鵬）
